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來(lái)源：xiceng.cn|發(fā)布時(shí)間：2023-11-03| 瀏覽數(shù)：載入中...
一、操作準(zhǔn)備
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能及操作規(guī)程。
2. 檢查電源、氣源及激光發(fā)生器等設(shè)備是否準(zhǔn)備就緒。
3. 檢查切割頭、聚焦鏡等光學(xué)部件是否有污染或損壞。
4. 根據(jù)待切割材料的厚度和性質(zhì)，選擇合適的切割速度、功率和焦點(diǎn)位置。
二、上料及定位
1. 將待切割材料放置在送料裝置上，并確保材料與切割頭平行。
2. 根據(jù)需要，使用定位裝置對(duì)材料進(jìn)行定位。
3. 調(diào)整切割頭的高度，使其與待切割材料表面保持平行。
三、切割路徑規(guī)劃
1. 使用CAD軟件繪制待切割材料的圖形。
2. 根據(jù)需要，設(shè)置切割路徑及切割深度。
3. 將圖形導(dǎo)入數(shù)控系統(tǒng)，進(jìn)行路徑規(guī)劃。
四、參數(shù)設(shè)置及調(diào)試
1. 根據(jù)待切割材料的性質(zhì)及厚度，設(shè)置合適的切割速度、功率及焦點(diǎn)位置。
2. 調(diào)試切割頭的聚焦?fàn)顟B(tài)，確保焦點(diǎn)位置正確。
3. 根據(jù)需要，調(diào)整切割頭的橫向和縱向移動(dòng)速度。
五、開(kāi)始切割
1. 確認(rèn)所有參數(shù)設(shè)置正確后，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行切割。
2. 觀察切割過(guò)程，如有異常情況及時(shí)停機(jī)處理。
3. 定期檢查切割頭的冷卻狀態(tài)，防止因過(guò)熱而損壞光學(xué)部件。
六、切割完成及后續(xù)處理
1. 當(dāng)所有切割路徑完成后，關(guān)閉設(shè)備并停止送料。
2. 檢查切割質(zhì)量和精度，如有問(wèn)題及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
3. 對(duì)切割后的材料進(jìn)行后續(xù)處理，如去毛刺、打磨等。
七、操作結(jié)束及維護(hù)
1. 清理設(shè)備及周圍環(huán)境，保持整潔衛(wèi)生。
2. 檢查設(shè)備各部件是否有異常，如有需及時(shí)維修更換。
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