電鍍工藝

來源：昊東機械|發(fā)布時間：2022-12-26| 瀏覽數(shù)：載入中...

一般電鍍的整個過程分為三個部分:電鍍前的準備、電鍍本身和電鍍后的處理。鍍前準備包括拋光、清洗等準備工作，鍍后處理是一些必要的清洗和一些附加處理。

在安排電鍍前的準備工作時，需要考慮的因素主要包括以下幾個方面:
1.被鍍基板材料的本質:基板的品種、組織結構、成型方法、加工歷史與鍍液和工藝方案的選擇密切相關。不同的材料，鑄造，鍛造，熱軋或冷軋，熱處理與否，以及其他不同的成型方式，不同的加工工藝，做不同的準備。對于重要的零件，在安排工藝計劃時還應考慮它們所經(jīng)歷的環(huán)境和加工或工作的歷史。
2.表面清潔度:被加工零件表面可能有加工碎屑、油性雜質、氧化皮或氧化膜、熱處理后的油層、各種粘附物，以及包括蠟、厚油封油層、薄防銹油膜、緩蝕劑等不同污染物。，需要用不同的方法處理。比如厚的油脂和薄的油膜要分層次清洗。
3.零件材料的可蝕性、尺寸、數(shù)量、精度:有些材料易受腐蝕，如鋁、鎂、鋅；有些會在陽極處理中溶解，如鉻、錫等。還有粉末冶金制品等多孔制品和有間隙的組合或組件，要采取不同的措施進行處理。但對于大、小、多、形狀特別復雜或尺寸特別精確的零件，應考慮相應的工藝方法。
4.表面結構和狀態(tài):涂層材料的表面結構會直接影響涂層的結構和特性。加工后的粗糙表面孔隙率高，容易欠鍍，粗糙的內(nèi)孔難以覆蓋。在安排施工時，應考慮到這些情況。一成不變的工藝方法無法適應各種表面，否則生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質量會參差不齊。

寧波昊東機械有限公司一直致力于研發(fā)和生產(chǎn)移動升降小車、電鍍設備及相關產(chǎn)品。該設備沿用了中國臺灣省的技術，特別是在電鍍垂直升降線和龍門線。通過幾年的發(fā)展，公司在長江三角洲和珠江三角洲擁有大量的客戶，并得到了好評。